フィレット溶接に列溶接機を使用する方法は？

ちょっと、そこ！私はrow航溶接機のサプライヤーです。今日は、フィレット溶接のために列溶接機の使用方法を説明します。フィレット溶接は、2つの金属片が角度で結合され、通常はLまたはT形状を形成する一般的なタイプの溶接です。建設から製造まで、さまざまな業界で広く使用されています。それでは、始めましょう！

始める前に

まず最初に、安全が重要です。適切な保護具を着ていることを確認する必要があります。つまり、顔と目を強烈な光と火花から保護するための溶接ヘルメット、溶接手袋を溶接して熱や火傷から守ること、そして体を覆うための溶接ジャケットを意味します。また、有害な煙の吸入を避けるために、井戸の換気エリアで働きます。

次に、ワークピースを準備します。溶接する金属片の表面をきれいにします。汚れ、錆、油は、溶接の品質に影響を与える可能性があります。ワイヤーブラシまたはグラインダーを使用して、表面が光沢があり、汚染物質がないまで表面をきれいにすることができます。

列溶接機のセットアップ

それでは、列溶接機をセットアップしましょう。電源をチェックすることから始めます。マシンが適切な電気コンセントに接続されていること、および電圧がマシンの要件と一致することを確認してください。

溶接パラメーターを調整します。これには、電流、電圧、溶接速度の設定が含まれます。適切な設定は、溶接する金属の厚さとタイプに依存します。薄い金属の場合、通常、電流と電圧の設定が低くなりますが、より厚い金属にはより高い設定が必要です。一般的なガイドラインについては、マシンのマニュアルを参照できますが、特定のジョブに最適な設定を取得するには、試行錯誤が必要になる場合があります。

溶接ワイヤをロードします。列溶接機が溶接ワイヤを使用している場合は、ワイヤスプールコンパートメントを開き、適切なワイヤーを積みます。フィードメカニズムを介してワイヤーがスムーズに供給されることを確認してください。一貫した安定したワイヤーフィードレートを確保するために、ワイヤフィードの張力を調整する必要がある場合があります。

ワークピースの配置

ワークピースの適切なポジショニングは、優れたフィレット溶接に不可欠です。 2つの金属片を目的の角度に置きます。通常、ほとんどのフィレット溶接では90度です。クランプを使用して、ピースを所定の位置に保持できます。これにより、溶接プロセス中に動くことができなくなり、溶接が不均一または弱い溶接につながる可能性があります。

ジョイントが適切に整列していることを確認してください。 2つのピースのエッジは、ジョイントの全長に沿って接触する必要があります。ピース間にギャップがある場合、溶接の品質に影響を与える可能性があります。フィラー材料を使用して小さなギャップを埋める必要があるかもしれませんが、ギャップを可能な限り最小限に抑えるようにしてください。

溶接を開始

すべてがセットアップされ、ワークピースが正しく配置されたら、溶接を開始する時が来ました。溶接ヘルメットを着て、快適で安定した位置に入ります。

使用している列溶接機の種類に応じて、電極をストリックするか、ワイヤフィードを開始することにより、溶接アークを開始します。溶接ガンを適切な角度で保持します。フィレット溶接のために、銃は通常、関節まで約45度の角度で保持されます。この角度は、熱と溶融金属を関節に向けるのに役立ちます。

溶接銃をジョイントに沿って定常速度で移動し始めます。アークの長さを一貫させます。アークの長さは、電極またはワイヤの先端とワークピースの間の距離です。また、長いアークは溶接が弱くなる可能性がありますが、短いアークも電極をワークピースに固執する可能性があります。

溶接技術

溶接中は、織り方式を使用します。これには、関節に沿って移動するときに溶接ガンを左右に移動することが含まれます。織り運動は、熱を均等に分配するのに役立ち、溶接がより広く強くなることを保証します。ただし、厄介な溶接につながる可能性があるため、織りすぎないでください。

溶接プールに注目してください。溶接プールは、溶接プロセス中に形成される溶融金属です。一貫したサイズと形状でなければなりません。溶接プールが大きすぎる場合、電流が高すぎるか、溶接速度が遅すぎることを意味する場合があります。それが小さすぎる場合、反対が真実かもしれません。

溶接を完了します

ジョイントの端に達したら、溶接電流と電圧をゆっくりと減らして、溶接の端に大きなクレーターの作成を避けます。これは「クレーターフィリング」と呼ばれます。これを行うには、溶接ガンのトリガーを徐々に解放することで行うことができます。

溶接が冷却された後、ワイヤーブラシを使用して、溶接の表面からスラグ（固化磁束）をきれいにします。これにより、溶接は清潔でプロフェッショナルな外観になります。

品質検査

フィレット溶接の品質を調べてください。亀裂、気孔率、融合の欠如など、欠陥の兆候を探してください。亀裂は溶接を弱め、故障しやすくする可能性があります。気孔率は溶接の小さな穴として表示され、関節の強度も低下する可能性があります。融合の欠如とは、溶接が2つの金属片を適切に結合していないことを意味します。

欠陥が見つかった場合は、ジョイントを溶接する必要がある場合があります。溶接の欠陥部分を粉砕してから、溶接パラメーターを適切に調整して溶接プロセスを繰り返すことができます。

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参照

• 溶接ハンドブック、アメリカ溶接協会
• row溶接マシンユーザーマニュアル