ラップ溶接に列溶接機を使用する方法は？

ちょっと、そこ！ row溶接機のサプライヤーとして、私はラップ溶接に使用する方法に関するいくつかのヒントを共有することに興奮しています。ラップ溶接は非常に便利な手法で、2つの金属片が重複してオーバーラップに沿って溶接することで溶接します。自動車から建設まで、あらゆる種類の業界で一般的に使用されています。

列溶接機を知ることができます

まず、列溶接機を簡単に見てみましょう。この悪い男の子は、ラップ溶接をより簡単で効率的にするように設計されています。通常、溶接ヘッド、電源、コントロールパネル、およびワークテーブルで構成されています。溶接ヘッドは魔法が起こる場所です - それは電極を保持し、強い溶接を作成するために必要な熱と圧力を適用します。

電源は、溶接プロセスに必要な電力を提供します。マシンに適切な電源があることを確認する必要があります。ほとんどの列溶接機はACまたはDC電源のいずれかで実行されるため、メーカーの仕様を確認して、自分に最適なものを確認してください。

コントロールパネルはあなたのコマンドセンターです。これにより、溶接電流、電圧、時間などの溶接パラメーターを調整できます。これらの設定は適切な溶接を得るために重要ですので、時間をかけてそれらがどのように機能するかを理解してください。

最後に、WorkTableは、溶接したい金属片を配置する場所です。正確な溶接を確保するには、頑丈でレベルが必要です。

ラップ溶接の準備

溶接を開始する前に、金属片を準備する必要があります。まず、溶接を作る金属の表面をきれいにします。汚れ、錆、またはグリースは、溶接の品質に影響を与える可能性があるため、ワイヤーブラシまたはサンドペーパーを使用して削除してください。また、脱脂剤を使用して、特に汚れている場合は金属をきれいにすることもできます。

次に、金属片を適切なサイズと形状に切ります。それらが適切にオーバーラップすることを確認してください - オーバーラップは、薄い金属片の少なくとも3倍の厚さでなければなりません。これにより、強力で信頼性の高い溶接が保証されます。

金属片がきれいで切断されたら、それらをワークテーブルで一緒に固定します。溶接中にピースをしっかりと所定の位置に保持するのに十分な強さのクランプを使用します。オーバーラップが均等であり、ピースが正しく揃っていることを確認してください。

列溶接機のセットアップ

今度は、row溶接機をセットアップする時が来ました。それを電源に接続してオンにすることから始めます。マシンがウォームアップするのを待ちます - これには通常数分かかります。

次に、コントロールパネルの溶接パラメーターを調整します。溶接電流は、最も重要な設定の1つです。溶接中に発生した熱の量を決定します。電流が低すぎる場合、溶接は十分に強くない可能性があります。高すぎると、金属が過熱してゆがんでいる可能性があります。適切な現在の設定は、溶接する金属の厚さと種類に依存するため、ガイダンスについては、マシンのマニュアルを参照してください。

電圧設定は、溶接の熱と浸透にも影響します。より高い電圧は、一般に、より多くの熱とより深い浸透を意味します。繰り返しますが、プロジェクトに適した電圧を見つけるには、マニュアルを参照してください。

溶接時間は別の重要なパラメーターです。電極が金属と接触する期間を決定します。時間が短すぎると、溶接が完全に形成されない場合があります。長すぎると、金属を損傷する可能性があります。金属の厚さと目的の溶接強度に基づいて、溶接時間を調整します。

ラップ溶接の実行

マシンがセットアップされ、金属片が所定の位置に固定されたら、溶接を開始する準備が整います。溶接手袋、溶接ヘルメット、保護服など、安全装置を装着してください。

溶接ヘッドを金属片のオーバーラップに配置します。電極が金属と接触していることを確認してください。コントロールパネルの溶接ボタンを押して、溶接プロセスを開始します。

マシンが溶接すると、明るい弧が見え、賑やかな音が聞こえます。これは正常です - それはマシンが動作していることを意味します。溶接ヘッドを安定させ、オーバーラップに沿ってゆっくりと動かします。電極が常に金属と良好な接触を維持していることを確認してください。

溶接を完了したら、溶接ボタンを放し、金属を冷却します。非常に暑くなるので、溶接された領域にすぐに触れないでください。

溶接の検査

金属が冷却されたら、溶接を検査する時が来ました。亀裂、多孔性、不完全融合など、欠陥の兆候を探してください。適切な溶接は滑らかで均一で、目に見える欠陥がない必要があります。

また、拡大ガラスを使用した目視検査や染料浸透剤検査などの非破壊的検定方法を使用して、内部の欠陥を確認することもできます。溶接に問題がある場合は、領域を再溶接する必要がある場合があります。

追加のヒントと考慮事項

• メンテナンス：定期的に列溶接機を維持して、それを良好な状態に保ちます。電極を掃除し、電源ケーブルに損傷を確認し、メーカーが推奨する可動部品を潤滑します。
• 安全性：列溶接機を使用する場合は、常に安全手順に従ってください。機械がオンになっている間は、電極や溶接領域に触れないでください。緊急事態の場合は、近くに消火器を置いてください。
• 高度な機能：一部の列溶接機には、自動オイル噴霧機、摩擦を減らし、電極が金属に固執するのを防ぐことにより、溶接プロセスを改善するのに役立ちます。他の人はを持っているかもしれません自動内部および外部接着剤巻線または自動巻線、特定のアプリケーションに役立ちます。

溶接のニーズについてはお問い合わせください

高品質の列溶接機の市場にいる場合、またはラップ溶接について質問がある場合は、手を差し伸べることをheしないでください。私たちはあなたがあなたのプロジェクトに適した機器を見つけるのを手伝い、あなたが必要とするすべてのサポートをあなたに提供するためにここにいます。あなたが小さなスケールワークショップであろうと大規模な工業メーカーであろうと、私たちはあなたのためのソリューションを持っています。

参照

• 溶接ハンドブック、アメリカ溶接協会
• row溶接機のユーザーマニュアル、メーカーのドキュメント